6063 Екструдиран алуминиев бар

6063 Алуминиева сплав (Almgsi0 . 5) е със средна якост сплав с отлична екструдичност, повърхностно покритие и устойчивост на корозия. Тази популярна архитектурна сплав съчетава добри механични свойства с превъзходна форма на формиране и анодиране:

Първични легиращи елементи:

Магнезий (mg): 0.45-0.90% (втвърдяване на валежи)

Силиконов (Si): 0.20-0.60% (образува mg₂si укрепващи утайки)

Основен материал:

Алуминий (Al): по -голям или равен на 98.0% (баланс)

Контролирани примеси:

Желязо (Fe): по -малко или равно на 0,35% макс

Мед (Cu): по -малко или равна на 0,10% макс

Манган (MN): по -малко или равен на 0,10% макс

Хром (CR): по -малко или равен на 0,10% макс

Цинк (Zn): по -малко или равен на 0,10% макс

Титан (Ti): по -малко или равен на 0,10% макс

Други елементи: по -малко или равни на 0,05% всеки, по -малко или равни на 0,15% общо

Процес на производство на премиум екструдиране:

Подготовка на заготовки:

Първичен алуминий с висока чист (минимум 99,7%)

Прецизни добавки с легирани елементи

Дегустационно лечение (водород <0,2 ml/100g)

Полупоточен кастинг с директно хълм (DC)

Хомогенизация при 560-580 степен за 4-8 часове

Загряване на заготовката:

Компютърно контролирано отопление до 450-480 степен

Температурна равномерност: ± 5 градуса

Отстраняване на оксиден слой (скалпиране)

Екструзия:

Пробив налягане: 35-45 MPA

Налягане на бягане: 20-35 MPA

Скорост на RAM: 5-15 mm/sec (зависим от профила)

Изход за контрол на температурата: 510-540 степен

Температура на умиране: 480-500 степен

Охлаждане:

Охлаждане на въздух или гасене на вода (зависим от нрав)

Контролирано скорост на охлаждане за оптимални свойства

Максимално контрол на изкривяването

Разтягане:

0.5-2.0% постоянна деформация

Изправяне и облекчаване на стреса

Изкуствено стареене (T5/T6):

T5: 175-185 степен за 2-4 часове

T6: Обработка на топлината на разтвора (520-530 степен) + изкуствено стареене (175-185 степен за 6-8 часа)

Довършителни операции:

Прецизност на отрязана до дължина: ± 1 мм

Повишаване на повърхността

Окончателна проверка и корекция на правотата

Цялото производство поддържа дигитален мониторинг на процесите за пълна проследяване .

Разпределение на имотите:

Съотношение на надлъжната към напречната собственост: 1.00: 0.95

Ефект на дебелината на стената:<5% variation for up to 10mm thickness

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА КОМПЛЕКТ НА ПЛАТА ВАРИАЦИЯ:<10%

Вариация на твърдостта на повърхността към основата:<5 HB

Класификации на повърхностното качество:

Архитектурна степен (AA10):

RA по -малко или равна на 0,4 μm повърхностна грапавост

Няма видими дефекти на разстояние от 1 м виждане

Подходящ за декоративно анодизиране

Последователен цвят след анодизиране

Търговска степен (AA20):

RA по -малко или равна на 0,8 µm повърхностна грапавост

Minor defects acceptable at >2m разстояние на гледане

Добър анодиращ отговор

Индустриален клас (AA30):

RA по -малко или равна на грапавостта на повърхността 1,6 μm

Функционални приложения, където външният вид е вторичен

Съвместимост на повърхностната обработка:

Анодизиращ отговор: Отличен

Тип II (сярна киселина): 5-25 μm дебелина

Тип III (твърд слой): 25-75 μm дебелина

Оценка на цветовата консистенция: Отлично

Архитектурен клас I: 18 μm минимално покритие

Архитектурен клас II: 10 μm минимално покритие

Механично завършване:

Четка/полиране: Отличен отговор

Взривяване на мъниста: Еднообразно матово покритие

Ярко потапяне: постижима висока отражателна способност

Боядисване/покритие:

Адхезия на прахово покритие: Отлично

Съвместимост на мокра боя: Добър с подходяща предварителна обработка

Хромат преобразуване на покритие: клас 1А постижимо

Стандартни налични формуляри:

Кръгла лента: Диаметри 5-300 mm

Шестоъгълен бар: през апартаменти 8-75 mm

Квадратна лента: Странични размери 5-150 mm

Правоъгълна лента: Ширина до 200 мм, дебелина от 3 мм

Персонализирани профили, налични с подходящи инструменти

Ръководство за подбор на температура:

T5: Най -икономичен за стандартни приложения

T6: Когато е необходима максимална якост

T4: Когато е необходимо след екструзия

T52: За приложения, изискващи строга стабилност на размерите

Насоки за производство:

Оценка на техника: 90% (1100 алуминий=100%)

Повърхностно покритие: Отлично (RA 0.5-1.6 μm лесно постижимо)

Образуване на чип: къси чипове с подходящо инструментиране

Охлаждаща течност: водоразтворима емулсия или минимално смазване

Износване на инструмента: Минимално с подходящи параметри

Формабилност: Отлично при T1/T4 условия

БЕЗОПАСНОСТ: Минимален радиус=1 × дебелина (T1/T4), 2 × дебелина (T6)

Заваряемост: Добър с TIG/MIG методи

Преобръщане на резба: Отлични резултати при състояние на Т4

Опции за защита на повърхността:

Анодизиране:

Ясно (естествено): Отлична яснота и прозрачност

Цветно анодизиране: Постоянно развитие на цветовете

Твърдо анодизиране: превъзходно износване

Опции за уплътняване: гореща вода, никел ацетат, PTFE

Преобразуване на покрития:

Chromate per mil-dtl -5541

Нехром алтернативи

Механично завършване:

Четкано покритие: Еднообразно насоченост

Полиран финал: Огледален външен вид постижим

Sandblasted: последователна матова текстура

Органични покрития:

Прахово покритие: отлична адхезия и издръжливост

Течна боя: Добър с подходяща предварителна обработка

Ясни защитни покрития: защита на UV и абразия

Дизайнерски съображения:

Работен температурен диапазон: -80 степен до +175 степен

Задържане на имоти: Отлично под 100 градуса

Електрическа проводимост: по -висока от много алуминиеви сплави

Магнитни свойства: немагнитни

Рециклируемост: 100% рециклируема, висока стойност на скрап

Въздействие върху околната среда: Нисък въглероден отпечатък в сравнение със стоманата

Стандартни процедури за тестване:

Химичен състав:

Оптична емисионна спектроскопия

Проверка на всички основни елементи и примеси

Механично тестване:

Тестване на опън (надлъжно)

Тестване на твърдост (Webster/Brinell)

Размерна проверка:

Диаметър/размери на множество места

Проверка на правотата

Измерване на повърхностното покритие

Визуална проверка:

Оценка на повърхностните дефекти

Оценка на линията на Die

Повърхностна равномерност на външния вид

Специализирано тестване (когато е необходимо):

Тест за анодизиране на отговора

Оценка на структурата на зърното

Тестване на проводимостта

Стандартни сертификати:

Отчет за тест на мелницата за en 10204 2.1/3.1

Сертифициране на химически анализ

Сертифициране на механични свойства

Доклад за размерена инспекция

Сертифициране на топлинната обработка (за Т6 Темпер)

Първични приложения:

Архитектурни компоненти:

Рамки за прозорци и врати

Системи за стена на завеси

Парапети и балюстради

Декоративна облицовка и корнизи

Транспорт:

Автомобилна облицовка и компоненти

RV и компоненти на ремаркето

Велосипедни рамки и компоненти

Електрически:

Радиаторни минки и термично управление

Електрически заграждения и корпуси

LED осветителни тела и профили

Потребителски стоки:

Мебелни компоненти

Облицовка на уреда и части

Душ заграждения и аксесоари за баня

Индустриални компоненти:

Пневматични цилиндрови тръби

Машинни пазачи и рамки

Транспортьори и обработка на материали

Проектни предимства:

Отлично повърхностно покритие за естетически приложения

Превъзходна екструдичност за сложни профили

Добро съотношение сила към тегло

Отлична устойчивост на корозия

Изключителен анодизиращ отговор

Лекота на производство и присъединяване

Рентабилни в сравнение с сплави с по-висока якост

Последователни свойства и качество

Лесно се предлага в различни форми и размери

Устойчив материал с висок рециклиран потенциал за съдържание

Ограничения на дизайна:

По -ниска якост в сравнение с 6061/6082 сплави

Не се препоръчва за силно стресирани структурни приложения

Ограничена заваряване в сравнение с 6061

Намалени механични свойства в залепените зони, засегнати от заваряване

Ограничения на температурата над 175 градуса

Икономически съображения:

Отличен баланс на разходите и производителността

По-ниски разходи за обработка от сплави с по-висока якост

Намалени разходи за обработка поради отлична обработваемост

Дълъг експлоатационен живот с минимална поддръжка

Висока стойност на скрап в края на жизнения цикъл

Популярни тагове: 6063 Екструдиран алуминиев бар, Китай 6063 Екструдирани производители на алуминиеви бар, доставчици, фабрика, алуминий, екструдиран за автомобил, алуминиев бар за аерокосмическа употреба, алуминиев бар за архитектурна декорация, алуминиев вал, Екструдиран алуминий за промишлена употреба, екструдирано алуминиево прахово покритие