5052 Алуминиеви тръби

Съответстващи на ASTM B210, AMS 4005 и EN 573-3 стандарти, 5052 Алуминиеви тръби разполага с магнезиево обогатен състав на сплав, оптимизиран за морски и промишлени приложения:

Първични елементи:

Магнезий (mg): 2.2-2.8% (повишава силата и устойчивостта на корозия)

Хром (CR): 0.15-0.35% (подобрява устойчивостта на напукване на разрушаване на стреса)

Основен материал:

Алуминий (AL): по -голям или равен на 96,8% (баланс)

Ограничения за примеси:

Желязо (Fe): по -малко или равно на 0,40%

Силиций (SI): по -малко или равен на 0,25%

Мед (Cu): по -малко или равна на 0,10%

Манган (MN): по -малко или равен на 0,10%

Цинк (Zn): по -малко или равен на 0,10%

Сплавта се доставя в твърди темпераменти, включително H32 (¼ твърд), H34 (½ твърд) и H38 (пълен твърд) на спецификации на ASTM B210 . проверка на трети страни чрез NADCAP AC7117 осигурява последователно разпределение на хрома, критично критично за устойчивост на питинг в хлоридна среда.}}}}}}}}} проверка на трети страни чрез NADCAP AC7117 осигурява постоянно разпределение на хрома, критично критично за устойчивост на питинг в хлоридна среда .

5052 демонстрира превъзходни съотношения на пластичност към сила, идеални за съдове под налягане и структурни форми:

Retains >95% сила при -40 градус и демонстрира постоянна якост на добив на натиск в рамките на 2% от стойностите на опън .

Като сплав, който не лекува, механичните свойства се постигат чрез втвърдяване на щам:

Процес на студена работа

Горещо валцуване: Първоначално намаляване при 400-450 степен до 12 мм дебелина

Студена рисунка: 15-25% Намаляване на площта на проход

H32: 8-15% Общо намаление

H34: 16-24% Общо намаление

H38: 25-30% Общо намаление

Стабилизация: 150 градуса за 60 минути за облекчаване на остатъчните напрежения

Резултат от микроструктура

Размер на зърното: ASTM 7-10 (5-15 μm удължени зърна)

Плътност на дислокацията: 10⁹/cm² (H32) до 10⁰/cm² (H38)

Коефициент на текстура:<0.7 for deep drawing applications

Праг на прекристализация: 260-280 степен

Постраненото отгряване е разрешено на 345 градуса за облекчаване на стреса без деградация на собствеността .

Произведени по морско инженерни стандарти с подобрени корозионни надбавки:

Възможности за производство:

Огъване на ротационно теглене на CNC (завои до 180 градуса)

Хидроформоване за сложни напречни сечения

Разширени краища за съединение на тръба до тръба

Комана за търкаляне на ASME B 1.20.1

Оценки на ефективността на околната среда

Системи за защита:

Анодизиране:

Тип IIB (твърд слой): 25-75 μm дебелина

Хромна киселина (тип I): {{0} μm за тънки стени

Покрития:

Флуорополимерни системи (PVDF): 30-50 μm DFT (30- ГАРАНЦИЯ)

Керамично модифицирани епоксиди: 200 μm DFT

Термичен спрей алуминий (TSA): 150 µm дъга, разпръснат слой

Галванична изолация: Диелектрични съюзи за различни метални връзки

Параметри на оптимизация

Показатели за изпълнение:

Индекс на машината: 80% (базова линия: 2011- t 3=100%)

Грубова повърхност: RA 0,4 μm постижима

Вградена устойчивост на ръба: клас 3 (ISO 3685)

Образуване на чип: Непрекъснати чипове, изискващи прекъсвачи

Препоръка за охлаждащата течност: 7-10% концентрация на емулсия

Изключителна заваряване на синтез
GTAW и GMAW са одобрени за AWS D1.2 Процедури:

Газово волфрамово дъгово заваряване (GTAW)

Проводник за пълнене: ER5356 (ALMG5CR) или ER5556

Екраниращ газ: ar +25-30% той смес

Вход на топлина:<1.2 kJ/mm

Interpass Temp:<100°C

Съединяване на тръба към тръбата

Орбитално заваряване:

Скорост на въртене: 4-10 rpm

Текуща пулсация: 150Hz с 40% фон

Спория:

Алуминиев-Силикон пълнител: Baisi -4 (4047 сплав)

Температура на факела: 590-620 степен

Механични връзки:

Fittings SwageLok: До 400bar работно налягане

Викторски жлебови съединители: обхват на размера 15-300 mm

Безпроблемна (ASTM B210) или заварена (ASTM B491) конструкция

Повърхностни завършвания:

Завършване на мелницата: ra 0.5-1.5 μm

Плавен завършек: RA 0.2-0.5 μm (за санитарни приложения)

Огледален лак: RA<0.025μm achievable

Класификация на дефекти (en 10246-14):

Драскоти: по -малко или равни на 0,03 мм дълбочина

Умиращи линии: по -малко или равни на 0,1% OD

Размер на включване: по -малък или равен на 0,2 мм

Няма видима шева върху заварени тръби

Протоколи за почистване:

Електрополиране на ASTM B912

Обезсърчаване на AMS 2658 клас D

Неразрушително тестване

Едински ток: ASTM E309 с чувствителност към 0,25 мм

Хидростатично: 1,5 × Проектно налягане за 60 секунди

Тест за теч на хелий:<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity

Измерване на ултразвукова стена: ± 0,01 мм разделителна способност

Материални сертификати

Norsok M650 одобрен за офшорни приложения

PED 2014/68/ЕС Приложение I Съответствие

FDA CFR 21.177.1500 за контакт с храната

AD {{0}} Merkblatt HP0 Одобрен за съдове под налягане

Сертификат за одобрение на регистъра на Лойд

Морски приложения: Проникване на корпуса, парапети, мачти, топлообменници, горивни линии и компоненти за обезсоляване, където устойчивостта на корозия на морската вода е от първостепенно значение .

Опаковане: VCI капачки от пяна-край + свити снопове, дървени щайги с полиетилен влага бариера . Стандартно време за олово: 4 седмици за складирани размери .

Популярни тагове: 5052 Алуминиеви тръби, Китай 5052 Производители на алуминиеви тръби, доставчици, фабрика, Морска алуминиева кована чиния, Непрекъснато променлива ковашка ковашка ковария на предаване, Алуминиева плоча с инструменти, Алуминиева плоча с електроника, Алуминиева кована чиния при транспортиране, Конкуренция на алуминиеви плочи