1/2

<< /span>

7050 Алуминиева тръба с голям диаметър

7050 large-diameter aluminum tubes belong to the category of high-strength, heat treatable alloys. Their characteristics are extraordinary strength, resistance to peeling corrosion, and stress corrosion cracking. These pipelines are widely used in the manufacturing of aircraft structural components, such as medium thick plates, extruded parts, free forging parts, and die Оправяне . Сплавите, използвани в тези части, трябва да имат висока устойчивост на разпръскване на корозия, разрушаване на корозия на стреса, издръжливост на счупване и устойчивост на умора .

Изпрати запитване

1. Процес на композиция и производство на материали

7050 (AMS 4050M, ASTM B247) Тръбите с голям диаметър се отличават с медно-цин-магнезиево легираща система, оптимизирана за структурни приложения с висока якост:

Химия на сплав:

Цинк (Zn): 5.7-6.7% (първично укрепване)

Магнезий (mg): 1.9-2.6% (втвърдяване на валежи)

Мед (Cu): 2.0-2.6% (устойчивост на корозия на напрежението)

Следи елементи:

Цирконий (ZR): 0.08-0.15% (усъвършенстване на зърното)

Желязо (Fe): по -малко или равно на 0,15% макс

Силиций (SI): по -малко или равен на 0,12% макс

Манган (MN): по -малко или равен на 0,10% макс

Разширен производствен процес:

Предварително загряване на заготовка: 430-480 степен (аргонова атмосфера)

Гореща екструзия: 315-410 градус при 100-350 Mn Press Force

Студено оразмеряване на тегленето: 15-30% намаление

Изправяне на разтягане: 1-3% постоянно удължение

Топлинна обработка: T7451/T7651 Собствено стареене

Калибриране: 3- Roll Planetary оразмеряване на системата

Повърхностно покритие: Микро-персинг (0.5-1.2 μm RA)

Сертифициран за AMS-QQ-A -200/11 и EN 754 стандарти с пълна проследяване на цифрови материали .

2. Механични свойства за тежки конструкции

Собственост	T7451 Темпер	T7651 Темпер	Стандарт за тестване
Крайна сила на опън	510-550 MPA	530-570 MPA	ASTM E8
Якост на добив (RP0.2)	455-495 MPA	470-510 MPA	ASTM E8
Удължение (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Счупване на здравина kic	32 MPa√m	29 MPa√m	ASTM E399
Добив на компресия	480-520 MPA	500-540 MPA	ASTM E9
Якост на срязване	300-335 MPA	310-345 MPA	ASTM B565
Сила на умора (10⁷)	160-185 MPA	180-205 MPA	ASTM E466
Сила на лагера	840-890 MPA	860-910 MPA	ASTM E238

Поддържа по -голямо или равно на 90% механични свойства при температури от -55 до +125 градус на ASTM e 21.

3. Топлинна обработка и микроструктурно управление

Собствена последователност на стареене:

Лечение на разтвора: 477 градуса ± 5 градуса за 2-4 часа

Контролирано гасене: Полимерно гасене на 40-60 градус /sec

Облекчаване на стреса: 3% деформация на разтягане

Протокол за стареене:

T7451: 107 градуса /8hr + 163 степен /30hr

T7651: 121 градус /6hr + 177 степен /20hr

Микроструктурни характеристики:

Размер на зърното: ASTM 6-7 (25-40 μm)

Структура на утайка:

η '(mgzn₂) фаза: 10-30 nm

Al₃zr Dispersoids: 5-15 nm

Плътност на дислокацията: 4-6 × 10⁰/cm²

Структура на границата на зърното: дискретна η-фаза

Прекристализация: по -малко или равно на 15%

Индекс на текстурата:<1.5 random multiples

4. Размерени спецификации за големи тръби

Параметър	Стандартен обхват	Прецизна толерантност	Специални възможности
Външен диаметър	200-1200 mm	± 0.15% OD	До 2500 мм
Дебелина на стената	8-80 mm	+10%/-5% wt	3-150 mm наличен
Дължина	3-20 m	+10 mm/-0 mm	До 30 м секции
Овалности	По -малко или равни на 0,8%	По -малко или равни на 0,3% (критично)	-
Права	1,0 mm/m	0,3 mm/m	-
Перпендикулярност	По -малко или равна на 0,5 градуса	По -малко или равна на 0,2 градуса	-
Еднообразност на стената	±7%	±3%	-

Разширени формиращи технологии:

Спин формиране за крайни конфигурации

Поток на потока за изменение на дебелината

Експлозивно разширяване на преходите на размера

Коване на дорник за фланцирани краища

Локализиран разтвор топлинна обработка

5. Производителността на издръжливостта на околната среда

Условие	Оценка на ефективността	Ключови показатели	Методи за защита
Излагане на солен спрей	Отличен	<0.002 mm/yr corrosion rate	Лечение с алодин 1200
Стрес корозия напукване	Добре	Threshold >150 MPa	T7451 Превишен нрав
Галванична корозия	Умерен	<0.003 mm/yr when isolated	Изолация на фибростъкло
Атмосферна експозиция	Отличен	0,0001 mm/година селска среда	Хромат преобразуване на покритие
Висока влажност	Добре	Без кожи след 3000 часа	Анодизиране (тип II)

Опции за подобряване на повърхността:

Твърдо анодизиране (50-70 μm, 500-600 hv)

Плазмено електролитично окисляване (PEO)

HVOF WC-CO покритие (1200-1400 HV)

Електрическа никелова плоча (ENP)

Алуминий с термичен спрей (TSA)

6. Свойства за обработка и производство

Работа	Материал на инструмента	Препоръчителни параметри	Размерена точност
Пробиване на дълбока дупка	Карбидни гундрили	25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev	± 0,05 mm
Край мелене	Карбид с покритие на Тиал	250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/зъб	Ra 0.8-1.6 μm
Подслушване	Покрити HSS-E кранове	8-15 m/min, спирална точка	6h толерантност
Скучно	Барове с цит на CBN	150-250 m/min, 0,05 mm/rev	It7 клас
Трепанинг	PCD резачки	60-100 m/min	Изтичане на стена ± 0,1 mm

Предимства на машината:

Образуване на чип: кратки счупващи чипове

Вградена тенденция на ръба: ниска (клас B за ISO 3685)

Изисквания за силата на рязане: 20-30% по -нисък от стоманата

Остатъчен контрол на напрежението: Криогенна обработка, способна

Типично повърхностно покритие: RA 0.4-1.6 μm постижимо

7. Заваряване и обединяване на технологии

Оптимални процеси на заваряване:

Променлива полярност лапа (VPPAW):

Ток: 180-300 a

Скорост на пътуване: 100-250 mm/min

Пълнител: ER7037 (Al-Zn-MG)

Триене разбърква се заваряване:

Скорост на шпиндела: 350-600 rpm

Traverse: 80-200 mm/min

СЪДЪРЖАНИЕ: 12-20 kN

Специализирани съвместни дизайни:

Механични фуги с висока якост:

Последени яки с 1:15 конус

Интерферентни втулки

Адхезивни системи за свързване:

Епоксидна новалак: 25 MPa на 100 градуса

Полиуретанов метакрилат: 18 MPa

Двойно заварени стави:

Коренна празнина: 0.8-1.5 mm

Ъгъл на жлеб: 60 градуса ± 5 градуса

Обръщане: Пълно проникване

8. Физични свойства за структурни приложения

Собственост	Стойност	Структурно значение
Плътност	2.83 g/cm³	60% икономия на тегло срещу стомана
Модулът на Йънг	71 GPA	Коефициент на твърдост и тегло
Съотношение на Поасон	0.33	Разпределение на напрежението
CTE (20-150 степен)	23.6 μm/m · степен	Топлинна съвместимост
Топлинна проводимост	130 W/m·K	Топлинно разсейване
Електрическо съпротивление	41.5 nΩ·m	Статично изхвърляне
Капацитет за амортизация	0.002	Намаляване на вибрациите
Магнитна пропускливост	1.00002	Защита на EMI

9. Тестване и сертифициране

Строги протоколи за тестване:

Ултразвуково тестване: 5-15 MHz сонди, AWS D1.2 Стандарти

Инспекция на текущата текуща инспекция: 1-3% чувствителност

Хидростатично тестване: 1.5x Проектно налягане

Издръжливост на счупване: esis TC24 протокол

Тестване на умора: 10⁷ Минимален цикъл минимум

Анализ на остатъчен стрес: Метод на рентгенова дифракция

Цялостно сертифициране:

NADCAP AC7108 Акредитация

ISO 9001/AS9100 Системи за качество

PED 2014/68/ЕС съответствие

DNV GL Тип одобрение

ABS сертифициране на материали

Mil-dtl -45225 проверка

10. индустриални приложения

Сектори на първично приложение:

Аерокосмически структурни рамки

Системи за изстрелване на ракети

Индустриални хидравлични цилиндри

Тръби за инжектиране на газ в енергийния сектор

Тежките машини бум и оръжие

Морски задвижващ вал

Съхранение на газ с високо налягане

Телескопни структурни компоненти

Работа и съхранение:

VCI покритие с пакети за изсушаване

Неметални крайни протектори

Дървени седла в стелажи за съхранение

Never-Tack Direct Contact Policy

ISO контейнерни транспортни системи

Популярни тагове: 7050 Алуминиеви тръби с голям диаметър, Китай 7050 Производители на алуминиеви тръби с голям диаметър, доставчици, фабрика, Изработена по поръчка алуминиева ковачна тръба, здрава алуминиева ковачна тръба, Търговска тръба за коване на алуминий, Промишлена тръба за коване на алуминий, устойчива на корозия алуминиево коване, Стандартна тръба за коване на алуминий