1/2

<< /span>

5083 тръба за коване на алуминий за морски

5083 Алуминиева сплав е висока магнезиева сплав с добра якост, устойчивост на корозия и обработваемост сред нетоплищни лечими сплави .

Изпрати запитване

1. Процес на композиция и коване

5083 Алуминиеви тръби за коване на морски клас, отговарящи на ASTM B247, EN 754-2 и Norsok M -121 стандарти с оптимизиран магнезиево-мангански състав за корозионна устойчивост на морска вода:

Първични легиращи елементи:

Магнезий (mg): 4.0-4.9% (повишава силата и устойчивостта на корозия)

Манган (Mn): 0.4-1.0% (контролира структурата на зърното)

Хром (CR): 0.05-0.25% (подобрява устойчивостта на напукване на разрушаване на стреса)

Основен материал:

Алуминий (AL): по -голям или равен на 93,5% (баланс)

Ограничения за примеси:

Желязо (Fe): по -малко или равно на 0,40% макс

Силиций (SI): по -малко или равен на 0,40% макс

Мед (Cu): по -малко или равна на 0,10% макс (критична за морската корозия)

Цинк (Zn): по -малко или равен на 0,25% макс

Специфичен за морското коване процес:

Предварително загряване: 380-420 степен в контролирани атмосферни пещи

Коване на параметри:

Температурен диапазон: 320-380 степен

Коефициент на намаляване: по -голямо или равно на 3: 1 (гарантира усъвършенстване на зърното)

Скорост на деформация: 1-10 s⁻⁻

Посочен поток на зърното: надлъжна ориентация ± 8 градуса

Многопосочно коване: Триосни хидравлични преси (15, 000-30, 000 тонове)

Лечение след коорбиране:

Контролирано охлаждане: 30 градуса /мин максимална скорост на охлаждане

Препращане на толеранс: по -малко или равен на 0,5 мм/м/м

Сертифициран за DNV GL OS F101 и ABS ръководство за алуминиеви структури с пълна проследяване от заготовката до завършен продукт .

2. Механични свойства при морски условия

H116/H321 Темперс осигуряват превъзходни показатели на морската вода:

Собственост	H116 Темпер	H321 Темпер	Стандарт за тестване
Якост на опън	275-350 MPA	300-370 MPA	ASTM E8
Якост на добив (RP0.2)	125-185 MPA	215-265 MPA	ASTM E8
Удължаване в морската вода	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Счупване на здравина kic	35 MPa≈m	30 mpa√m	ASTM E399
Ограничение на корозионната умора	110 MPa (10⁷ CYC)	140 MPa (10⁷ CYC)	ASTM E466
Въздействие на здравина (-40 степен)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Праг на корозия на стреса	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
Критична температура за изкопване	65 градуса	75 градуса	ASTM G48

Поддържа по -голямо или равно на 80% механични свойства след 20- симулации на експозиция на морска вода на ASTM G 50.

3. Топлинна обработка и микроструктура

Специализирано темпериране за морски приложения:

Процес на стабилизиране на H116:

Лечение на разтвора: 415 градуса ± 10 градуса за 1.5-3 часа

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 градуса /сек

Стабилизация: 150 градуса за 4 часа + 100 степен за 12 часа

H321 Процес на втвърдяване на работата:

Контролирано търкаляне при 250-300 градус с 15-25% намаляване на дебелината

Окончателна стабилизация: 120 градуса /8 часа

Микроструктурни характеристики:

Размер на зърното: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Интерметални фази: Al6 (Mn, Fe) дисперсоиди (0.1-0.3 μm)

Фазово разпределение:<5% β-phase (Al3Mg2)

Плътност на дислокацията: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Покритие на утайка на границата на зърното:<25nm continuous

4. Размери и специфични за морските конфигурации

Параметър	Стандартен обхват	Толерантност към корабостроене	Специални профили
Външен диаметър	50-1200 mm	± 0.1% OD	Овални/правоъгълни
Дебелина на стената	6-80 mm	+10%/-5% wt	Заострена/стъпало
Дължина	3-18 m	+5 mm/-0 mm	До 30 м навита
Овалности	По -малко или равни на 1,0%	По -малко или равни на 0,3% за щрангове	-
Радиус на огъване	1.5 × OD	1.0 × OD с дорник	-
Права	1,0 мм/м	0,3 мм/м (високо налягане)	-

Технологии за морско производство:

Коване със затворена накриване за сложни фланци

Радиално коване за еднаква дебелина на стената

Огъване на ролка за проникване на корпуса

Експлозивно формиране за специални контури

CNC Ring Rolling за многообразие

5. корозионна ефективност в морска среда

Условие за експозиция	Корозионна скорост (mm/yr)	Продължителност на теста	Метод за защита
Зона на пръскане (прилив)	0.01-0.03	5- година	200 μm HVOF покритие
Потапяне на морска вода	0.02-0.05	ASTM G31	Катодна защита
Кална зона	0.005-0.015	ИСО 11306	PE 3- покритие на слоя
Високо-скоростната морска вода (4m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Електрополиране
Морска атмосфера	0.001-0.003	ИСО 9223	Анодизиране (AA25)

Усъвършенствани системи за морска защита:

Анодна защита:

Системи за цинкова гривна на DNV-RP-B401

Алуминиево-цинско-индийски сплави аноди

Покрития:

Glassflake Epoxy: 500-1000 μm dft

Впечатлена текуща катодна защита (ICCP)

Метален спрей:

85/15 цинково-алуминиев спрей (150-250 μm)

Системи за облицовка:

Полиетилен с висока плътност (HDPE)

Еластомерни полиуретанови облицовки

6. Обработваемост за морски компоненти

Работа	Материал на инструмента	Параметри	Морски приложения
Подводно рязане	Керамични вложки	90-120 m/min feed	Ремонтни работи
Пробиване на дълбока дупка	Карбидни гундрили	30-50 m/min, цикъл на кълване	Хидравлични пасажи
CNC фрезоване	Инструменти с покритие с Тиал	400-600 m/min	Обработка на фланец
Подслушване	Спирална точкова кранове	15-20 m/min	Връзки на тръбите
Скучно	Замотани скучни барове	100-200 m/min	Обработка на кърпи

Характеристики на обработка:

Вградена тенденция на ръба: ниска (степен B на ISO 3685)

Повърхностно покритие Постижимо: RA 0.8-3.2 μm

Рязаща течност: Водно разтворима синтетика (pH 8.5-9.0)

CHIP CONTROL: Отлично - образува непрекъснати чипове

Животът на инструмента: 70% по -дълъг от стоманените компоненти

7. Технология за морско заваряване и присъединяване

Препоръчителни процеси за заваряване:

GMAW-P (PULSED MIG):

Пълнител: ER5183/ER5356

Екраниращ газ: ar +30%He

Вход на топлина: по -малко или равен на 1,2 kJ/mm

Триене разбърква се заваряване:

Връщане на инструмента: 400-600 rpm

Траверсна скорост: 100-300 mm/min

Аксиална сила: 15-35 kn

Критични видове стави:

Фуги на яката:

35-45 градус ъгли

Двустранно заваряване за пълно проникване

Механични съединители:

Канали в стил виктори

316L скоби от неръждаема стомана

Лепило свързване:

Епоксидни полисулфидни уплътнители

25-35 якост на срязване на MPA в морска вода

8. Физични свойства

Собственост	Стойност	Морско значение
Плътност	2.66 g/cm³	35% по -лек от стоманата
Топлопроводимост	117 W/m·K	Криогенни приложения
Електрическо съпротивление	49 nΩ·m	Защита на мълния
Обхват на топене	570-640 степен	Оценка на пожарната безопасност
Модул на еластичност	71 GPA	Структурна гъвкавост
CTE (20-100 степен)	23,8 μm/m · степен	Контрол на термично разширяване
Магнитна пропускливост	1.000022	Системи за дегасиране
Акустичен импеданс	17.5 Mrayl	Прозрачност на сонара

9. Морско сертифициране и тестване

Строга проверка на качеството

Тестване на корозия:

Exco тестване на ASTM G34

1000hr солен спрей на ASTM B117

Галванично тестване на корозия на ASTM G71

Механично тестване:

Пълномащабно хидростатично тестване (6, 000 psi)

Charpy v-nott тестване на -196 степен

Изисквания към NDE:

Автоматизиран UT с възможност за TOFD

Дигитална рентгенография на EN 13068

Променливо измерване на текущото поле

Морски сертификати

Сертификат за одобрение на DNV GL

ABS Одобрение на морския съд

Сертификат за морски компонент на Lloyd's регистър

Квалификация на Norsok M650

Mil-dtl -24196 за корабни системи

FDA подглава D - контакт с храната в галери

10. приложения в морското инженерство

Първични морски приложения:

Структурни членове на офшорната платформа

Системи за охлаждане на морска вода

Системи за обтягане на морските щрангове

Течни трансферни линии за природен газ (LNG)

Системи за управление на баластната вода

Военноморски надстройки

Подводни пъпни тръби

Компоненти на растенията за обезсоляване

Работа и опаковане:

VCI Polyfilm Wrapping + Desiccant

Дървени щайги с ISO маркировки

Крайбрежно покритие за защита на корозия

Сертификат за морска годност за транспорт на океана

Популярни тагове: 5083 тръба за коване на алуминий за морски, Китай 5083 Алуминиева ковашка тръба за морски производители, доставчици, фабрика, здрава алуминиева ковачна тръба, устойчива на корозия алуминиево коване, антикорозионна алуминиева ковачна тръба, Промишлена тръба за коване на алуминий, Персонализирана тръба за коване на алуминий, Изработена по поръчка алуминиева ковачна тръба