Сравняване на предимствата на алуминиевите изковки с други производствени методи като леене и екструзия (част 1)

В сравнение с други производствени методи като леене и екструзия, алуминиевите изковки имат уникални предимства и ограничения. Следното е сравнение между алуминиевите изковки и методите за леене/екструзия, с акцент върху анализа на техните предимства:

(1) Алуминиеви изковки спрямо леене

Предимства на алуминиевите изковки:

1. По -висока сила и здравина:

По време на процеса на коване металните зърна се усъвършенстват и подреждат по посока на сила, образувайки плътна структура на равнината, която значително подобрява силата и здравината на материала.

Възможно е да има дефекти като порьозност и свиване вътре в отливките, което води до лоши механични свойства.

2. По -добро изпълнение на умората:

Вътрешната структура на изворите е еднаква, без дефекти, способна да издържа на циклични товари и има по -дълъг експлоатационен живот.

3. По -висока надеждност:

Плътността и еднородността на изворите ги правят по-популярни във високоефективни полета като аерокосмическо и автомобилно.

4. По -добро качество на повърхността:

Повърхността на коване е гладка, с малко дефекти и обикновено не изисква обширна последваща обработка.

5. Подходящ за сложни компоненти, носещи натоварване:

Кованите части са подходящи за производствени части, които могат да издържат на високо напрежение и натоварвания с големи удари, като коляновите валове на двигателя, съоръженията за кацане на самолети и др.

Предимства на кастинга:

1. Ниска цена:

Процесът на леене е подходящ за мащабно производство, особено за части със сложни форми, а цената на плесен е сравнително ниска.

2. Висока гъвкавост на дизайна:

Кастингът може да произвежда части с изключително сложни форми, без да е необходимо последваща обработка.

3. Подходящ за големи части:

Кастингът може да произвежда много големи части, докато коване е ограничено от оборудването.

Резюме:

Алуминиевите изковки са по-добри от отливките по отношение на силата, здравината и надеждността, което ги прави подходящи за високоефективни приложения.

Кастингът има предимства по отношение на разходите, сложните форми и производството на големи части.